對煤而言，洗選方法主要有重力選煤、浮游選煤和特殊選煤。常用的方法是重力選煤，主要是依據(jù)煤和矸石的密度差異而實現(xiàn)煤和矸石分選的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之間，矸石密度一般在1.8以上，在選煤機內(nèi)借助重力把不同密度的煤和矸石分離。

　　重力選煤又可分為跳汰選，重介質(zhì)選，溜槽選，斜槽選和搖床選等。選煤廠的三個基本工藝過程是分選前的準(zhǔn)備作業(yè)（破碎、篩分、分級）、分選作業(yè)、選后產(chǎn)品的處理作業(yè)。同時重介質(zhì)選煤又包括五個大的流程：煤流、介質(zhì)流、循環(huán)水系統(tǒng)、煤泥水和清水。

　　我國選煤廠中采用的廣泛的選煤方法是跳汰選，其次是重介質(zhì)選和浮選，其他方法均用的很少。這里介紹的是重介質(zhì)淺槽分選。工作原理是將懸浮液通過兩個部位給入分選槽體內(nèi)，從下部給入的為上升流，作用是保持懸浮液均勻穩(wěn)定，同時有分散物料的作用。

　　從側(cè)面給入的為水平流，作用是保持上部的懸浮液的密度穩(wěn)定，同時形成由入料端向排料端的水平介質(zhì)流，對上浮煤起運輸作用。入選煤進入分選槽后，在調(diào)節(jié)擋板作用下完全浸入懸浮液中，開始分層，精煤等低 密度物浮在上層，矸石等高密度物沉在底層。

　　在下沉過程中，與矸石混雜的低 密度物由于上升流的作用而再充分分散繼續(xù)上浮。在水平流的作用下，浮在懸浮液上面的低 密度物由排料口排出成為精煤產(chǎn)品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由機頭溜槽排出成為矸石產(chǎn)品。

　　以上就是選煤廠選煤常使用的方法了，如果需要磁鐵礦粉、介質(zhì)粉，可以聯(lián)系我們。